在現如今封頭企業(yè)的發(fā)展趨勢來(lái)看我想大家都是知道的所謂的封頭就是一種使用在壓力容器或者是管道之中起到密封和提供壓力作用的部件。   工業(yè)生產(chǎn)的場(chǎng)合是多樣化的，為了適應這種多樣化的生產(chǎn)所以說(shuō)在同一種器具往往是有著(zhù)多種的種類(lèi)和形態(tài)，這一點(diǎn)在封頭之上有著(zhù)十分鮮明的體現，但是壓力容器是有很多的種類(lèi)的，使用與管道連接的封頭也是有著(zhù)多種不同的需求，這是導致封頭種類(lèi)繁多的根本原因。   所謂的錐形封頭其制造材料有很多種，基本上只要是能適用于封頭生產(chǎn)的都是可以用于錐形封頭制造的，在這一點(diǎn)之上看這種錐形封頭和普通的封頭并沒(méi)太大的區別，其實(shí)真正的區別是在物理結構之上。 錐形封頭是層錐形向外延伸的一種封頭，也正是因為這個(gè)原因所以說(shuō)如果使用在其他的部件之上的話(huà)看起來(lái)十分想一個(gè)錐子。這種封頭在安裝在壓力場(chǎng)所的時(shí)候因為物理結構的不同所以說(shuō)受力也是有著(zhù)很大的差別的，其中因為錐尖和錐面的面積不同所以導致了錐形封頭底部的受力是十分的大的。   很多的情況之下我們都在這種錐形封頭的底部進(jìn)行一些加固方便安全的使用。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  錐殼又稱(chēng)錐形封頭。與半球形、橢圓形和碟形封頭相比,錐殼因結構不連續,與圓筒體連接處的應力分布并不理想,但其特殊的結構形式有利于固體顆粒和懸浮或粘稠液體的排放,因而常用作設備的下封頭。        常用的錐殼半頂角α有30°、45°和60°三種。對于錐殼大端,當錐殼半頂角α≤30°時(shí),可以采用無(wú)折邊結構; 當α>30°時(shí),應采用帶過(guò)渡段的折邊結構,同時(shí)大端折邊錐殼的過(guò)渡段轉角半徑r應不小于封頭大端內直徑D,的10%,且不小于該過(guò)渡段厚度的3倍。而對于錐殼小端，當錐殼半頂角α≤45° ,可以采用無(wú)折邊結構;當α>45°時(shí),應采用帶過(guò)渡段的折邊結構,同時(shí)小端折邊錐殼的過(guò)渡段轉角半徑r,應不小于封頭小端內直徑D的5%,且不小于該過(guò)渡段厚度的3倍。   

錐形封頭局部腐蝕的原因分析         容器其它部位厚度值正常，僅在上封頭管道介質(zhì)進(jìn)口直沖處（即錐形封頭上）壁厚有減薄現象，結合金屬腐蝕的分類(lèi)和容器的介質(zhì)，分析判斷該處的減薄是由于沖擊腐蝕和電化學(xué)腐蝕共同作用引起的。         沖擊腐蝕是指金屬表面與流體介質(zhì)（不論是否具有腐蝕性）之間由于高速相對運動(dòng)而引起的金屬損壞現象，尤其流體中懸浮較多較硬的固體顆粒時(shí)，更會(huì )加劇這種破壞。一般來(lái)說(shuō)，相對速度越高，流體中懸浮的固體顆粒越多越硬，則沖擊腐蝕速度越快，常見(jiàn)于壓力容器介質(zhì)進(jìn)口直沖處或介質(zhì)走向突然變化處。         另外，容器的介質(zhì)主要為燒結礦除塵灰和空氣，其中除塵灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除塵灰粒度細、比表面大，故吸水性強，水分含量多?？諝庵泻猩倭縎O2，在干燥的環(huán)境中，SO2腐蝕作用很弱，但如果與水結合在一起，生成亞硫酸，PH值（是影響腐蝕的一個(gè)重要因素）可達3，將會(huì )對金屬產(chǎn)生較強的腐蝕作用。